技術(shù)服務(wù)

Technical service

▋空氣能熱泵機組安裝指導(dǎo)

一、水系統(tǒng)概況

1、形式循環(huán)系統(tǒng)：管路中的循環(huán)水與大氣相通的系統(tǒng)。

開式循環(huán)的特點:

循環(huán)水水與大氣接觸，易腐蝕管路；

用戶與機房高差較大時，水泵則需克服高差造成的靜水壓力，耗電量大。

2、閉式循環(huán)系統(tǒng)：管路系統(tǒng)不與大氣接觸，在系統(tǒng)最高點設(shè)有排氣閥的系統(tǒng)。

閉式循環(huán)的優(yōu)點：

管道與設(shè)備不易腐蝕；

不需克服高度差，從而循環(huán)水泵功率小.

3、同程式系統(tǒng)：并聯(lián)環(huán)路中的各支路的流程都是相等的系統(tǒng).

優(yōu)點：系統(tǒng)的水力穩(wěn)定性好，各設(shè)備間的水量分配均衡。

缺點：由于采用回程管，管道的長度增加，水阻力增大，使水泵的能耗增加，并且增加了初投資。

4、異程式系統(tǒng)：并聯(lián)環(huán)路中的各支路流程不等的系統(tǒng)

異程式系統(tǒng)的優(yōu)點：異程式系統(tǒng)簡單，耗用管材少,施工難度小。

異程式系統(tǒng)的缺點：各并聯(lián)環(huán)路管路長度不等，阻力不等，流量分配難以平衡。

5、定水量系統(tǒng)：系統(tǒng)中循環(huán)水量為定值,或夏季和冬季分別采用不同的定水量，負荷變化時，改變供、回水溫度以改變制冷量或制熱量的系統(tǒng)。

優(yōu)點：定水量系統(tǒng)簡單,操作方便，不需要復(fù)雜的自控設(shè)備和變水量定壓控制。用戶采用三通閥，改變通過表冷器的水量，各用戶之間互不干擾，運行穩(wěn)定。

缺點：系統(tǒng)水量均按最大負荷確定，而最大負荷出現(xiàn)的時間很短,即使在最大負荷時，建筑物各朝向的峰值負荷也不會在同一時間出現(xiàn)。絕大多數(shù)時間供水量都是大于所需要的水量，水泵的無效能很大。另外，如多臺冷凍機和水泵供水，負荷小時，有的冷凍機停止運行,而水泵卻全部運行，則供水溫度會升高，會是表冷器等設(shè)備的降濕能力降低，會加大室內(nèi)的相對濕度。

6、定水量系統(tǒng)：一般適用于間歇性降溫的系統(tǒng)（影院、劇場、大會議廳等）和空調(diào)面積小、只有一臺冷凍機和一臺水泵的系統(tǒng).變水量系統(tǒng)：保持供水溫度在一定范圍內(nèi)，當負荷變化時，改變供水量的系統(tǒng).

特點：變水量系統(tǒng)的水泵的能耗隨負荷較少而降低，在配管設(shè)計時可考慮同時使用系數(shù)，管徑可相應(yīng)減少，降低水泵和管道系統(tǒng)的初投資；但是需要采用供、回水壓差進行流量控制，自控系統(tǒng)比較復(fù)雜。?

二、主機的安裝

1、主機安裝時其布置方式應(yīng)滿足下圖要求；

? ?

2、當兩臺或兩臺以上機主同時并列安裝時候,主機與主機之間間距應(yīng)不小于700mm，需留有維修空間

3、主機搬運、吊裝時,應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應(yīng)小于45度,并注意主機在搬運、吊裝過程中的安全;

4、主機安裝高度，要求主機底部應(yīng)高于地面或板面（屋面）150～250mm；可直接用膨脹螺栓固定在水泥機座上，也可用型鋼制成鋼托架,加防震橡膠墊置于地面或板面(屋面），并確保機組水平放置（如下圖）.

5、熱泵熱水機組的安裝應(yīng)考慮氣流和噪音對環(huán)境的影響，選擇遠離人員密集區(qū)域。

6、熱泵熱水機組的安裝位置應(yīng)盡量避免處于陽光直射下，無可燃氣體泄漏，遠離鍋爐及其他會腐蝕冷凝盤管及機組銅管的空氣環(huán)境.

7、如果機組位于未經(jīng)許可的人員能夠接近的地點，應(yīng)采取隔離安全措施，如加設(shè)防護欄等。

8、所處場地設(shè)有排水地漏，保證排水順暢沒有積水.

9、對于有特殊要求的場所，應(yīng)向建筑設(shè)計師或其它專業(yè)人員咨詢.

三、風(fēng)機盤管的安裝

1、風(fēng)機盤管簡介

風(fēng)機盤管是采暖和空調(diào)理想的末端產(chǎn)品，風(fēng)機盤管廣泛應(yīng)用于賓館、辦公樓、醫(yī)院、商住、科研機構(gòu)等場所。其工作原理是風(fēng)機將室內(nèi)空氣或室外混合空氣通過表冷器進行冷卻或加熱后送入室內(nèi)，使室內(nèi)氣溫降低或升高，以滿足人們的舒適性要求。具有體積小、效率高、噪音低、能耗低的優(yōu)點。其機體結(jié)構(gòu)精致，緊湊，堅固耐用，盤管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板機殼,冷凝水盤采用模壓工藝一體成型，無焊縫、焊點、符合防火規(guī)范的保溫材料整體連接于水盤.

2、風(fēng)機盤管分類

按形式：臥式暗裝、臥式明裝、立式暗裝、立式明裝、卡式五種

按厚度：超薄型、普通型

按有無冷凝水泵：普通型、豪華型

按機組靜壓:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa (機外靜壓)

按照排管數(shù)量：兩排管、三排管

按制式:兩管制、四管制

3、風(fēng)機盤管的安裝

為保證順利安裝和運轉(zhuǎn)，在風(fēng)機盤管就位前檢查下列事項：

暗裝的臥式風(fēng)機盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機組能整體拆卸和維修。

安裝前確認管路和電氣接線的位置。

檢查吊裝結(jié)構(gòu)是否能夠承受機組重量。

所有機組安裝必須水平以確保排水順暢和正常運轉(zhuǎn)。

風(fēng)機盤管就位

臥式吊裝風(fēng)機盤管，吊架安裝平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相連應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。安裝高度及坡度應(yīng)正確（如下圖）。

按施工圖定出風(fēng)機盤管的吊裝位置及標高,然后預(yù)制吊桿用膨脹螺栓固定吊點,最后將風(fēng)機盤管吊裝就位；

膨脹螺栓用Ф8膨脹螺栓，吊桿用Ф8的圓鋼，吊點用角鋼制作；

風(fēng)機盤管的凝水管端應(yīng)低于另一端，以便冷凝水的暢通,或者保持風(fēng)機盤管水平放置;

臥式暗裝風(fēng)機盤管的下方吊頂，應(yīng)預(yù)留檢查口以便運行維修的工作,檢查口尺寸不小于400X600，回風(fēng)口可以同時兼作檢查口；

管路連接（見下圖）

風(fēng)機盤管供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機盤管機 ???組安裝。

冷熱媒水管與風(fēng)機盤管連接宜采用金屬波紋軟管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固,嚴禁滲漏，坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通的流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。

風(fēng)機盤管同冷熱媒水管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進行連接，且入水口加Y型過濾器,以防堵塞熱交換器。

風(fēng)機盤管與風(fēng)管、風(fēng)口連接應(yīng)嚴密可靠。

四、地暖的安裝

1、地暖盤管

1）地暖盤管管徑選型

在水阻力不超限的情況下,水流速度越大管道內(nèi)越不容易積氣,有利于減小傳熱熱阻從而增加散熱量。一般管道內(nèi)水流速度不得小于0.25m/s，一般流速應(yīng)在0。25m/s-0.5m/s之間為宜，分、集水器內(nèi)的水流速一般不宜超過0。8m/s，過小的流速會影響散熱量，過大的流速則會增加水泵的負擔，且水流噪聲會較明顯。

一般要求在任何情況下系統(tǒng)水流量不得小于系統(tǒng)額定水流量的60％，如果實際中有可能出現(xiàn)流量小于60％的情況,需加裝壓差旁通閥，否則可能導(dǎo)致機組保護.

從減少加熱盤管的水側(cè)阻力,提高采暖效果的角度考慮，加熱管道宜選擇外徑Φ20管道,從施工安裝方便的角度考慮,加熱管道宜選擇外徑Φ16管道,根據(jù)工程實際情況選擇合適的方案。

2）地暖盤管環(huán)路長度

地暖盤管的長度和環(huán)路簡易計算(例：采暖房間內(nèi)面積10㎡，分集水器與采暖房間連接距離10米）

加熱盤管長度建議：每環(huán)路加熱盤管長度宜控制在60～80米，最長不應(yīng)超過100米，各環(huán)路長度宜相等或相近，管長差值應(yīng)控制在15米內(nèi)。

盤管間距（mm）

150

200

250

每平方米用管量（m）

6。7

盤管長度（m)：

（采暖房間面積×每平方米用

管量+采暖房間至分集水器連

接距離×2）

10×6.7+10×2

=87m

10×5+10×2

=70m

10×4+10×2

=60m

3）地暖盤管管材

PE—X :交聯(lián)聚乙烯 ,力學(xué)性能好，耐低溫和高溫.但是沒有熱塑性,不能采用熱熔接,通常采用卡式連接.是目前歐洲在地暖系統(tǒng)中使用量最大的一個品種。進口和國產(chǎn)的差價更大,低價位的產(chǎn)品應(yīng)用存在一定的風(fēng)險。

PE—RT：中密度聚乙烯，力學(xué)性能好，耐應(yīng)力開裂,低溫沖擊,耐水壓，耐熱蠕變的性能.具有可以熱熔連接、原料性能穩(wěn)定可靠和柔韌性好等優(yōu)點，其綜合的優(yōu)良特性使之在地板輻射采暖領(lǐng)域中具有一定的競爭力。價格適中。

PB:聚丁烯 ,管材最柔軟，相同壓力下,管壁設(shè)計最薄，是當前幾種用于熱水的塑料管中價格最貴和可靠性最高的品種。

4）地暖盤管樣式

水溫相對均衡，負荷也較均勻。 ???外區(qū)負荷大，因此供水從外側(cè)走.

這兩者兼顧水溫平均和內(nèi)外區(qū)負荷平衡.但施工復(fù)雜.

2、分集水器

根據(jù)盤管環(huán)路數(shù)選擇分集水器支路數(shù),支路數(shù)應(yīng)控制在8路以內(nèi)，若超過8路，可增設(shè)多一套分集水器解決。分集水器主管管徑應(yīng)至少比系統(tǒng)供水管管徑大一個規(guī)格，支路數(shù)越多，分集水器主管管徑宜越大,具體以實際水力計算為準。

它可將同層的房間分成多條水路，分別控制其溫度、水量.

一般可將其暗藏在設(shè)備間、廚衛(wèi)、過道等靠墻的地方.

一般規(guī)格：

主管管徑	1〞	1.1/4〞	1.1/2〞	2〞
支管管徑	3/4〞	3/4〞	3/4〞	3/4〞
支管數(shù)	2	3～4	5～6	7~8
支管間距(mm）	60	60	60	60

3、鋪設(shè)方法

1) 鋪法分類

濕式鋪法：鋪設(shè)管路后需要進行水泥填充，安裝高度比干式大，但蓄熱好，施工費用低。安裝高度：70-80mm。

干式鋪法: 直接將管子嵌入專門的鋪設(shè)模板中，不需要填充層，安裝簡單、散熱快，安裝高度小，但價格比較貴。安裝高度：30-35mm.

2) 安裝工序

⑴地暖施工前,樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢.?
⑵分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上,安裝要牢固.?
⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼，要求粘貼平整,搭接嚴密。?

⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層（如2cm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進口保溫膜等),板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐?標分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜，保溫層要鋪設(shè)平整.?
⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф2mm鋼絲網(wǎng)，間距100×100mm，規(guī)格2m×1m，鋪設(shè)要嚴整嚴密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎,不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上.設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。?

⑹按地暖設(shè)計要求間距將加熱管，用塑料管卡將管子固定在苯板上,固定點間距不大于500mm（按管長方向），大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時封堵管口.?

⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后，進行水壓試驗，從注水排氣閥注入清水進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5~2倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。?
⑻地暖輻射供暖地板當邊長超過8m或面積超過40m2時，要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為5～8mm，高度同細石混凝土墊層。
塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于1000mm的波紋管保護，以降低混凝土熱膨脹。在縫中填充彈性膨脹膏（或進口彈性密封膠）。????

⑼加熱管驗收合格后，回填細石混凝土，加熱管保持不小于0。4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實，不得用機械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，施工時應(yīng)派專人日夜看護，墊層達到養(yǎng)護期后,管道系統(tǒng)方允許泄壓。???

⑽地暖分水器進水處裝設(shè)過濾器，防止異物進入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。?

⑾抹水泥砂漿找平，做地面。

⑿立管與分集水器連接后,應(yīng)進行系統(tǒng)試壓.試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2Mpa,且不小于0。6Mpa，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后，不滲不漏為合格

4、地面材料

地采暖是利用地下盤管加熱地面作為散熱體向室內(nèi)提供熱量，因此地面裝飾宜選用導(dǎo)熱性能好的材料。

石材、瓷磚：導(dǎo)熱效果好、抗變形能力強，是地暖的理想選擇；

地暖專用復(fù)合地板、實木復(fù)合地板、強化復(fù)合地板：比木材含水量低、耐熱性好，不宜開裂、變形，厚度小散熱快。請選擇甲醛含量低的，綠色環(huán)保的.

部分實木地板熱穩(wěn)定好、含水率偏低，可以用于地暖.但實木地板比較厚，地暖系統(tǒng)的熱量不易傳導(dǎo)到地表會降低熱效率，而且需打龍骨，鋪設(shè)時不小心會打到水管 .一般不推薦

地板的厚度一般推薦控制在12mm以下，最大不超過15mm。

五、水系統(tǒng)管道施工

1、水系統(tǒng)管道布置原則

? 管道盡量隱蔽；

? 減少裝修工作量及避免出現(xiàn)裸露水管；

? 盡量利用房間吊頂設(shè)置主干管和吊裝風(fēng)機盤管；

? 盡量減少局部吊頂；

? 管道系統(tǒng)盡量減少局部阻力，力求簡單;

? 排氣裝置盡量設(shè)置在室外;

? 盡量采用同程式；

? 風(fēng)機盤管可以根據(jù)裝修情況,采用相應(yīng)形式的風(fēng)機盤管。

2、冷凝水管布置原則

? 冷凝水管盡量布置在靠近排放的地點，減少凝水管長度；

? 冷凝水管應(yīng)就近排放,如果就近排放點多，條件允許,均可就近排放;

? 冷凝水管路注意泄水坡度,盡量保證在0。003~0。005;

? 冷凝水管路找坡困難者，可以水平鋪設(shè),但管徑放大一號。

3、水系統(tǒng)安裝主要工藝流程

? 定位放線→支吊架安裝→管路預(yù)制→管路安裝（由主干管向支管末端安裝→與設(shè)備端口連接→管路配件安裝→質(zhì)量檢驗→水壓試驗→通水試驗→隱檢管路→保溫→外觀驗收(同其它設(shè)備驗收一起進行)）

4、聚丙烯管（PP-R）安裝

PP-R管道中流速不宜大于2m/s,一般采用1—1.5m/s;

管道穿過樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管頂部應(yīng)高出樓板面50mm，底部應(yīng)與樓地板面平；

管道連接應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范實施；

搬運管材或管件時,應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖;

管材或管件應(yīng)放在通風(fēng)良好的地方，不得露天存放,防止陽光直射；

不同管道最小支吊架間距見下表.

熱水PP—R管支吊架安裝間距

公稱外徑 (De）/mm	20	25	32	40	50	63	75	90	110
水平管/m	0. 5	0.6	0.7	0。8	0.9	1。0	1。1	1。2	1。5
立 ?管/m	0.9	1.0	1.2	1。4	1.6	1。7	1.7	1。8	2。0

5、PP-R管水系統(tǒng)水壓試驗和冷凝水管通水試驗

冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的5倍，但不得小于1.0Mpa。

熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的0倍，但不得小于1.5Mpa。

管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

① 熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在24h后進行;

②?水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；

③ 管道注滿后，先排出管道內(nèi)空氣,進行水密性檢查；

④ 加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min ，測定儀器的壓力精度應(yīng)為0。01Mpa；

⑤ 至規(guī)定試驗壓力*，穩(wěn)壓1h，測試壓力降不得超過0。06Mpa；

⑥ 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏.

系統(tǒng)沖洗: 系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)沖洗，將系統(tǒng)內(nèi)的污物沖洗沖出系統(tǒng)內(nèi)。系統(tǒng)在沖洗過程中,水不得流經(jīng)末端設(shè)備和空調(diào)主機，需要用管路短接.

放氣排污：在水系統(tǒng)的頂點要設(shè)排氣閥或排氣管,防止形成氣塞；在主立管的最下端(根部）要有排除污物的支管并帶閥門；在所有的低點應(yīng)設(shè)泄水管.在重要設(shè)備與重要的控制閥前應(yīng)裝水過濾器。

6、水管管徑的確定：

連接各末端裝置的供回水支管的管徑，宜與設(shè)備的進出水管接管管徑一致，可查產(chǎn)品樣本獲知.主管管徑可由如下公式核算：

?????????Q=3.14×d2×v/4000

??Q（L/s)：管段內(nèi)流經(jīng)的水流量

???????????d（mm):管道內(nèi)徑

???????????v(m/s)：假定的水流速

管內(nèi)水流速推薦值（m/s)

管徑（mm）	15	20	25	32	40
推薦流速(m/s)	0.4—0。5	0。5-0。6	0。6—0.7	0。7-0.9	0.8—1。0
管徑(mm）	50	65	80	100	125
推薦流速（m/s)	0.9-1。2	1。1-1.4	1.2-1.6	1。3-1.8	1.5-2.0

7、保溫做法

橡塑PE管(或聚乙烯)、發(fā)泡橡膠，采用粘接法，并且必須確保每條接縫密實，外層纏繞防潮塑料布，每圈搭接量不少于30mm，管道立管和帶坡度的管纏繞時應(yīng)由下向上進行.

保溫管道穿越墻體或樓板時,保溫不得間斷；管道的支、吊、托架必須設(shè)置于管道保溫的外部，在穿過支、吊、托架處,應(yīng)鑲以墊木避免形成“冷橋”。其基本做法有以下2種（見下圖）

六、系統(tǒng)部件與材料

1、水泵選型

水泵的流量應(yīng)為機組額定冷凍水量的1。1~1.2倍（單臺工作時取1.1，兩臺并聯(lián)工作時取1。2）.

冷凍水流量L：在沒有考慮同時使用率的情況下選定的機組，可根據(jù)產(chǎn)品樣本提供的數(shù)值乘以1。1~1。2倍的系數(shù)選用。

如果考慮了同時使用率，建議用如下公式進行計算。

L（m3/h)= Q（kW)/（4。5～5)℃ X 1.163

公式中的Q為沒有考慮同時使用率情況下的總冷負荷.

水泵的揚程應(yīng)為它承擔的供回水管網(wǎng)最不利環(huán)路的總水壓降1。1～1。2倍.

最不利環(huán)路阻力計算經(jīng)驗公式如下:

◆Hmax =Δp1 ＋Δp2 ＋0.05L(1+ K）

??????△P1：機組蒸發(fā)器的水壓降

??????△P2：最不利環(huán)路中并聯(lián)的各臺空調(diào)末端裝置的水壓損失最大一臺的水壓降0.05L：沿程損失取每100m管長約5mH2O

??????式中K為最不利環(huán)路中局部阻力當量長度總和與直管總長的比值。當最不利環(huán)路較長時K取0。2~0。3;最不利環(huán)路較短時K取0。4~0。6。

冷凍水泵揚程（mH2O)= 1.1~1。2Hmax

2、自動排氣閥：

將水循環(huán)中的空氣集中在或在局部位置自動排出.它是空調(diào)系統(tǒng)中不可缺少的閥類。一般安裝在閉式水路系統(tǒng)的最高點和局部最高點。

3、止回閥：

主要用于阻止介質(zhì)倒流。主要安裝在水泵的出水段。

4、平衡閥:

平衡閥是一種具有特殊功能的閥門,具有良好的流量特性，能夠合理分配流量，實現(xiàn)流量定量，可以有效地解決冷暖系統(tǒng)中存在的室溫冷熱不勻問題.由于該閥上設(shè)有開啟度指示，開度鎖定裝置及用于流量測定的測壓小閥，所以只要在各支路及用戶入口裝上適當規(guī)格的平衡閥，并用專用智能儀表進行一次性調(diào)試后鎖定，將系統(tǒng)的總水量控制在合理范圍內(nèi),從而克服了“大流量、小溫差”的不合理現(xiàn)象，但由于價格較貴,一般用于末端裝置很多的大型系統(tǒng)和精度要求較高的情況。

平衡閥的安裝位置：平衡閥既可以裝在供水管上，也可以裝在回水管上。一般我們建議裝在回水管上,安裝了平衡閥的供（回）水管就不必再設(shè)截止閥。

5、過濾器:

空調(diào)系統(tǒng)安裝過程中，水管內(nèi)會流下一些泥砂之類的臟物,水系統(tǒng)在長期運行中，會不斷產(chǎn)生一些銹之類的污物.為了防止空調(diào)

6、水系統(tǒng)儀表:

為了空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試和運行管理方便，水系中要求設(shè)置一些必要的儀表，如：

◆主要設(shè)備進、出口，一般需要設(shè)置測壓裝置，以便了解水系統(tǒng)中的壓力分布情況及設(shè)備的阻力.

◆水溫發(fā)生變化的地點，應(yīng)設(shè)置測溫裝置,如冷、熱源設(shè)備進、出口.